液化气分析仪：从气相色谱原理到核心参数

一、气相色谱原理与液化气分析适配性

气相色谱通过两相（固定相与流动相）分配实现组分分离‌

在液化气分析中，载气（如氢气）推动样品通过色谱柱，不同组分因与固定相作用差异而分离，最终由检测器（如TCD、FID）定量‌

针对LPG易挥发特性，部分仪器采用“低温恒压取样模块”（-10℃恒温、0.8MPa稳压），将分析误差从±1.2%降至±0.5%‌

二、核心组件与技术创新

‌色谱柱系统‌

专用组合柱：如2m Porapak Q预柱（去除C5+重组分）与50m Al₂O₃毛细管柱（分离C3-C4烃类），可在4分钟内完成11种组分分析‌

硫检测升级：集成硫化学发光检测器（SCD），实现0.1ppm-100ppm硫分检测，解决传统FPD灵敏度不足问题‌

‌检测技术融合‌

红外光谱：用于二甲醚（DME）掺混检测（精度0.1%）及水分（ppb级）分析‌

拉曼光谱：快速筛查烯烃含量（10秒内），与色谱联用缩短整体分析周期至3分钟‌

三、关键性能指标与行业标准

‌检测范围‌：覆盖C5以下气态烃、二甲醚等12种组分，浓度精度100ppm至50%‌

‌重复性‌：丁烷组分≤0.2%，丙烷检测限达50μmol/mol‌

‌合规性‌：符合GB 10410.3-89、SH/T 0230-92等标准，支持车用LPG站点移动检测（功耗45W）‌

四、典型应用场景

‌质量管控‌：识别非法掺混（如DME超标）、硫分及残液堆积问题‌

‌安全防护‌：预防灶具回火、减压阀堵塞等隐患‌

通过多技术融合与针对性优化，现代液化气分析仪已实现高效、精准的现场检测，成为燃气行业不可或缺的工具。